మీ వృత్తిపరమైన ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ మ్యాచింగ్ విడిభాగాల సరఫరాదారు
2010లో స్థాపించబడిన, ప్రొటెక్ అనేది చైనా-ప్లాస్టిక్ మరియు హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తులలో ప్రత్యేకత కలిగిన తయారీదారు, అధిక-ఖచ్చితమైన సాధనం, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మరియు మెటల్ స్టాంపింగ్లో బలమైన సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది. మేము డాంగువాన్లో 2,500㎡ టూలింగ్ ఫ్యాక్టరీ మరియు షెన్జెన్లో 6,000㎡ మోల్డింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ ఫ్యాక్టరీతో సహా మొత్తం 8,000㎡ విస్తీర్ణంతో బహుళ ఉత్పత్తి సౌకర్యాలను నిర్వహిస్తాము.అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ మరియు ఖచ్చితత్వ తనిఖీ వ్యవస్థలను కలిగి ఉంది, మేము గట్టి నాణ్యత గల సహనానికి మద్దతిస్తాము.
-
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు కోసం యంత్ర భాగాలుప్రధాన ఉత్పత్తి:ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ల కోసం అనుకూలమైన యంత్ర భాగాలు. . కీలక పదార్థాలు:SKD61 (H13), అస్సాబ్ వైకింగ్, బోహ్లర్ M390, P20 (1.2311), SKH51 (HSS), 1.2344 (ESR), 1.2312, 1.2738
-
ఆటోమోటివ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ మ్యాచింగ్ పార్ట్ఉత్పత్తి పేరు:ఆటోమోటివ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ కోసం అనుకూలీకరించిన టూలింగ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ భాగాలు. . కోర్ మెటీరియల్స్:SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (P20+Ni), 1.2312 (P20), 1.2738
-
అచ్చు భాగాలుఉత్పత్తి పేరు:ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ల కోసం అనుకూల యంత్ర భాగాలు. . మెటీరియల్స్:SKD61/H13, Assab 718/S136, Bohler W303, CF-H40S+ (CERATIZIT), మొదలైనవి. . ప్రక్రియలు:CNC మిల్లింగ్, EDM సింకింగ్,
-
కనెక్టర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఇన్సర్ట్లుఉత్పత్తి పేరు:కనెక్టర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ కోసం హై ప్రెసిషన్ మోల్డ్ పార్ట్ మ్యాచింగ్. . మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు:ప్రెసిషన్ CNC మిల్లింగ్/టర్నింగ్, EDM (సింకర్ & వైర్), వైర్-కటింగ్ (ఫైన్ వైర్), సర్ఫేస్
-
కనెక్టర్ మోల్డ్ల కోసం కోర్ & కేవిటీ ఇన్సర్ట్లుఉత్పత్తి పేరు:కనెక్టర్ మోల్డ్ల కోసం ప్రెసిషన్ కోర్ & కేవిటీ ఇన్సర్ట్లు. . కీలక పదార్థాలు:1.2344, 1.2316, SKD61, వైకింగ్, P20 (సర్టిఫైడ్ ASSAB, BOHLER, DAIDO, FUSHUN). . ప్రధాన ప్రక్రియలు:CNC
-
ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ భాగాలుఉత్పత్తి పేరు:ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఇన్సర్ట్లు మ్యాచింగ్. . కోర్ మెటీరియల్స్:SKD61, అస్సాబ్ వైకింగ్, బోహ్లర్ M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (ESR), 1.2312, 1.2738, ఇతర ప్రీమియం టూల్ స్టీల్స్. .
-
ప్లాస్టిక్ అచ్చు కోసం విడిభాగాలను మ్యాచింగ్ చేయడంఉత్పత్తి పేరు:ప్లాస్టిక్ అచ్చుల కోసం ఖచ్చితత్వ సాధనాల విడి భాగాలు & మ్యాచింగ్ భాగాలు. . మెటీరియల్స్:SKD61, అస్సాబ్ వైకింగ్, బోహ్లర్ M390, COMPAX SUPREME, 1.2344 (ESR), 1.2312, 1.2738, మరియు ఇతర టూల్
-
ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ విడిభాగాల మ్యాచింగ్ఉత్పత్తి పేరు:కస్టమ్ ఆటోమోటివ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ల కోసం హై ప్రెసిషన్ కోర్ / కేవిటీ ఇన్సర్ట్లు. . ప్రామాణిక పదార్థాలు:SKD61, ASSAB VIKING, Bohler M390, 1.2344 (H13), 1.2312 (P20), 1.2738 (P20+Ni),
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంపిక చేస్తారు
మా సర్టిఫికేట్
మా ఫ్యాక్టరీలు ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949కి సర్టిఫికేట్ పొందాయి మరియు అంతర్జాతీయ నాణ్యత మరియు పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా UL మరియు SGS ఆడిట్ల ద్వారా మద్దతివ్వబడతాయి.
అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీరింగ్ బృందం
మా ఇంజనీరింగ్ బృందం ప్రతి ప్రాజెక్ట్లో నైపుణ్యం మరియు ఆవిష్కరణలకు భరోసానిస్తూ 15 సంవత్సరాల అనుభవం మరియు నైపుణ్యం కలిగిన సాంకేతిక నిపుణుల పెద్ద సమూహాన్ని కలిగి ఉన్న ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ బృందాన్ని కలిగి ఉంది.
నాణ్యత నిర్వహణ
మా ప్రక్రియలను నిరంతరం పర్యవేక్షించడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి, స్థిరమైన శ్రేష్ఠత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి మేము FMEA, PPAP, ECN మరియు SPC/CPK వంటి అధునాతన నాణ్యత నిర్వహణ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాము.
OEM & ODM
మేము సౌకర్యవంతమైన OEM మరియు ODM పరిష్కారాలను అందిస్తాము, కాన్సెప్ట్ డెవలప్మెంట్ మరియు ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ నుండి టూలింగ్, ప్రొడక్షన్ మరియు మాస్ డెలివరీ వరకు కస్టమర్లకు మద్దతునిస్తాము.
అచ్చు భాగం
ఇంజెక్షన్ అచ్చులు బోలు రూపాలు-సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేస్తారు-వీటిలో కరిగిన ప్లాస్టిక్ను కావలసిన భాగం లేదా ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. అవి మధ్యలో రంధ్రాలను కలిగి ఉంటాయి-అచ్చు కావిటీస్గా సూచిస్తారు-భాగం లేదా ఉత్పత్తి ఆకారంలో. అచ్చు కుహరం యొక్క ఆకృతితో పాటు, ప్రతి చక్రంలో ఉత్పత్తి చేయవలసిన వివిధ భాగాలు లేదా వ్యక్తిగత ముక్కల సంఖ్యను బట్టి అచ్చు కావిటీల సంఖ్య మారవచ్చు.
|
పరామితి |
సామర్థ్యం వివరాలు |
|
ఉత్పత్తి పేరు |
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ల కోసం అనుకూల యంత్ర భాగాలు |
|
మెటీరియల్స్ |
SKD61/H13, Assab 718/S136, Bohler W303, CF-H40S+ (CERATIZIT), మొదలైనవి |
|
ప్రక్రియలు |
CNC మిల్లింగ్, EDM సింకింగ్, వైర్-కటింగ్, ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్, హ్యాండ్ పాలిషింగ్ |
|
నెలవారీ సామర్థ్యం |
10,000 - 15,000 pcs (20,000 స్కేలబుల్) |
|
అప్లికేషన్లు |
NEV ఎలక్ట్రానిక్స్ అచ్చు • మెడికల్ కనెక్టర్ మోల్డ్• ఏరోస్పేస్ కనెక్టర్ మోల్డ్ •Precision Connectors మోల్డ్ |

ఖచ్చితత్వం & సంక్లిష్టత:అసాధ్యమైన లేదా మరే ఇతర మార్గాన్ని తయారు చేయడానికి చాలా ఖరీదైనది (చిన్న గేర్ల నుండి మొత్తం కార్ బంపర్ల వరకు) చాలా వివరణాత్మక, సంక్లిష్టమైన మరియు డైమెన్షనల్గా ఖచ్చితమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
అధిక వాల్యూమ్ & వేగం:అచ్చును నిర్మించిన తర్వాత, భాగాలను 15-60 సెకన్ల వ్యవధిలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఇది భారీ ఉత్పత్తికి (వేల నుండి మిలియన్ల భాగాలు) అనువైనదిగా చేస్తుంది.
పునరావృతం:ఒకే అచ్చు నుండి ప్రతి భాగం వాస్తవంగా ఒకేలా ఉంటుంది, స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
ఒక్కో భాగానికి తక్కువ ధర:అచ్చులోనే అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి తర్వాత, ప్రతి ఒక్క భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి అయ్యే ఖర్చు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
మెటీరియల్ & ఫినిష్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ:విస్తారమైన ప్లాస్టిక్లను (మరియు ప్రత్యేక ప్రక్రియల ద్వారా లోహాలు/సిరామిక్స్) ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. భాగాలకు కావలసిన ఉపరితల ముగింపుని అందించడానికి అచ్చులను ఆకృతి చేయవచ్చు లేదా పాలిష్ చేయవచ్చు.
అచ్చు భాగాల రకం
సింగిల్-కేవిటీ ఇంజెక్షన్ అచ్చులు ఒకే బోలుగా ఉంటాయి మరియు ఒక సమయంలో ఒక ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. తక్కువ ఆర్డర్ వాల్యూమ్లు లేదా భారీ లేదా సంక్లిష్టమైన భాగాలతో ఉత్పత్తి కార్యకలాపాల కోసం అవి సమర్థవంతమైన, ఖర్చుతో కూడిన{2}}ప్రభావవంతమైన ఎంపిక.
బహుళ-కేవిటీ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్లు బహుళ సారూప్య హాలోలను కలిగి ఉంటాయి. అవి తయారీదారులు కరిగిన ప్లాస్టిక్ను అన్ని బోలులలోకి ఒకేసారి ఇంజెక్ట్ చేయడానికి మరియు ఏకకాలంలో బహుళ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఫలితంగా, వారు వస్తువుల బ్యాచ్ల కోసం తక్కువ లీడ్ టైమ్లను అందిస్తారు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, ఆలస్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు భారీ-వాల్యూమ్ లేదా వేగవంతమైన ఆర్డర్ల కోసం ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
కుటుంబ ఇంజెక్షన్ అచ్చులు బహుళ-కావిటీ అచ్చులను పోలి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, బహుళ సారూప్య బోలులను కలిగి ఉండకుండా, ప్రతి బోలు వేర్వేరు ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. తయారీదారులు ఈ అచ్చులను ఉపయోగించి ప్రోటోటైప్లు లేదా విభిన్న ఉత్పత్తులను ఒకే వెరైటీ ప్యాక్లో కలిపి విక్రయించవచ్చు. ఈ రకమైన అచ్చు ఒకే ఎలాస్టోమెరిక్ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన వివిధ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
ఓవర్మోల్డింగ్లో బహుళ లేయర్లతో ఒకే భాగాన్ని రూపొందించడానికి వివిధ పదార్థాల సీక్వెన్షియల్ ఇంజెక్షన్ ఉంటుంది. మొదటి మెటీరియల్ సబ్స్ట్రేట్ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది తదుపరి అచ్చు చక్రంలో మరొక పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ తరచుగా మృదువైన-టచ్ ఉపరితలాలను జోడించడానికి లేదా బహుళ రంగులు లేదా అల్లికలతో భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
అచ్చు భాగాల అప్లికేషన్లు
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ
సాధారణంగా PC/ABS మరియు PPని ఉపయోగించే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, ప్రభావం మరియు తక్కువ వాసన కలిగి ఉండే పదార్థాలు అవసరం.
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల పరిశ్రమ
సాధారణంగా PC, ABS మరియు TPUని ఉపయోగించే అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ఆకృతి (మాట్ లేదా హై-గ్లోస్ ఫినిషింగ్లు వంటివి) అవసరం.
వైద్య పరిశ్రమ
సాధారణంగా PP మరియు PE వంటి మెడికల్-గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్లను ఉపయోగించే వంధ్యత్వం మరియు జీవ అనుకూలత అవసరం.
ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ
సాధారణంగా PE, PET మరియు HDPEని ఉపయోగించే మంచి సీలింగ్ లక్షణాలు మరియు ప్రింటబిలిటీ అవసరం.

కుహరం:కుహరం అనేది తుది ఉత్పత్తి యొక్క బాహ్య భాగాన్ని ఆకృతి చేసే అచ్చులో భాగం.
కోర్:కోర్ తుది ఉత్పత్తి యొక్క లోపలి భాగాన్ని ఆకృతి చేస్తుంది మరియు కుహరాన్ని పూర్తి చేస్తుంది.
రన్నర్ సిస్టమ్
ఈ వ్యవస్థ కరిగిన ప్లాస్టిక్ను ఇంజెక్షన్ మెషిన్ నుండి అచ్చు కుహరానికి పంపుతుంది.
ఎజెక్టర్ సిస్టమ్
ప్లాస్టిక్ ఘనీభవించిన తర్వాత, ఎజెక్టర్ వ్యవస్థ తుది ఉత్పత్తిని అచ్చు నుండి బయటకు నెట్టివేస్తుంది.
శీతలీకరణ వ్యవస్థ
అచ్చు భాగాల నాణ్యతను నిర్వహించడానికి సరైన శీతలీకరణ అవసరం. శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రిస్తుంది మరియు ఏకరీతి ఘనీభవనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
అచ్చు భాగాల మెటీరియల్స్
ఉక్కు
అధిక-గ్రేడ్ స్టీల్ దాని మన్నిక మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక, అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి అనువైనది. ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, P20 మరియు H13 వంటి రకాలను కలిగి ఉంటుంది.
అల్యూమినియం
తేలికైన మరియు వేగవంతమైన వేడి మరియు శీతలీకరణ లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన అల్యూమినియం తరచుగా ప్రోటోటైప్ టూల్స్ లేదా తక్కువ{0}}వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది.
బెరీలియం-రాగి మిశ్రమాలు
వేగవంతమైన వేడి తొలగింపు అవసరమయ్యే అచ్చు యొక్క ప్రాంతాలలో లేదా క్లిష్టమైన జ్యామితితో అచ్చు యొక్క భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ముందుగా-కఠినమైన ఉక్కు
తక్కువ డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే ఖర్చు-ప్రభావవంతమైన ఎంపిక; దీనికి అదనపు వేడి చికిత్స అవసరం లేదు.
టూల్ స్టీల్
అధిక-వేర్ అప్లికేషన్ల కోసం, D2 లేదా A2 వంటి టూల్ స్టీల్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి దృఢత్వాన్ని మరియు దీర్ఘాయువును అందిస్తాయి.
నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలు
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ వంటి అప్లికేషన్లలో వాటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
రక్షణ మరియు నిర్వహణ
రస్ట్ నివారించడం
నీటి స్రావాలు, ఘనీభవనం, వర్షానికి గురికావడం లేదా ఇంజెక్షన్ అచ్చులపై వేలిముద్రల వల్ల తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి.
క్రాష్లను నివారించడం
విరిగిన ఎజెక్టర్ పిన్లు లేదా పిన్లు సరిగా ఉపసంహరించుకోకపోవడం వల్ల జరిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి.
బర్ర్స్ తొలగించడం
సరికాని శుభ్రపరచడం, మెటీరియల్ పంచింగ్, మాన్యువల్ తుడవడం, స్ప్రూ శ్రావణం లేదా కత్తులతో పరిచయం చేయడం వల్ల వచ్చే బర్ర్స్లను నివారించడానికి.
తప్పిపోయిన భాగాలను నివారించడం
ఉపయోగంలో రాడ్లు లేదా దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు వంటి తప్పిపోయిన భాగాల నుండి ఎటువంటి నష్టం జరగకుండా చూసుకోవడానికి.
కుదింపు నష్టాన్ని నివారించడం
అచ్చు ఇంకా లోపల ఉన్న ఉత్పత్తులతో మూసివేసినప్పుడు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి.
తక్కువ-పీడన నష్టాన్ని నివారించడం
అతి తక్కువ-ఒత్తిడి రక్షణ సెట్టింగ్ల నుండి నష్టాన్ని నివారించడానికి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
మేము-చైనాలో ప్రముఖ ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ మ్యాచింగ్ విడిభాగాల తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులలో ఒకరిగా ప్రసిద్ధి చెందాము. 15 సంవత్సరాల అనుభవంతో, మా ఫ్యాక్టరీ నుండి పోటీ ధరకు అధిక నాణ్యత గల ప్లాస్టిక్ మౌల్డ్ మ్యాచింగ్ భాగాలను కొనుగోలు చేయడానికి మేము మిమ్మల్ని హృదయపూర్వకంగా స్వాగతిస్తున్నాము. మరిన్ని వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

