మీ వృత్తిపరమైన స్టాంపింగ్ డై మెషినింగ్ విడిభాగాల సరఫరాదారు
2010లో స్థాపించబడిన, ప్రొటెక్ అనేది చైనా-ప్లాస్టిక్ మరియు హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తులలో ప్రత్యేకత కలిగిన తయారీదారు, అధిక-ఖచ్చితమైన సాధనం, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మరియు మెటల్ స్టాంపింగ్లో బలమైన సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది. మేము డాంగువాన్లో 2,500㎡ టూలింగ్ ఫ్యాక్టరీ మరియు షెన్జెన్లో 6,000㎡ మోల్డింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ ఫ్యాక్టరీతో సహా మొత్తం 8,000㎡ విస్తీర్ణంతో బహుళ ఉత్పత్తి సౌకర్యాలను నిర్వహిస్తాము.అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ మరియు ఖచ్చితత్వ తనిఖీ వ్యవస్థలను కలిగి ఉంది, మేము గట్టి నాణ్యత గల సహనానికి మద్దతిస్తాము.
-
![ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ డై మెషినింగ్ పార్ట్]()
ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ డై మెషినింగ్ పార్ట్ఉత్పత్తి పేరు:కస్టమ్ ఆటోమోటివ్ కనెక్టర్ ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ డై మెషినింగ్ పార్ట్ / స్పేర్ పార్ట్. . మెటీరియల్ (సాధారణ):SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT®), CD650 (ఒక్కో కస్టమర్ -
![ప్రోగ్రెసివ్ డై భాగాలు]()
ప్రోగ్రెసివ్ డై భాగాలుఉత్పత్తి పేరు:NEV స్టాంపింగ్ డై కోసం అనుకూలీకరించిన హై ప్రెసిషన్ డై మోల్డ్ భాగాలు. . కీలక పదార్థాలు:SKD11, CD650, ASP23, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT), మొదలైనవి. . ప్రాథమిక ప్రక్రియలు:CNC మ్యాచింగ్, -
![డై మోల్డ్ మ్యాచింగ్ విడి భాగాలు]()
డై మోల్డ్ మ్యాచింగ్ విడి భాగాలుఉత్పత్తి పేరు:హై ప్రెసిషన్ డై మోల్డ్ పార్ట్స్ మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ / ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ డై స్పేర్ పార్ట్స్. . కోర్ మెటీరియల్స్:SKD11, ASP23, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT కార్బైడ్), CD650, మొదలైనవి. -
![ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ భాగాలు]()
ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ భాగాలుఉత్పత్తి పేరు:ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ డై కోసం హై ప్రెసిషన్ పంచ్. . మెటీరియల్స్:ASP23, SKD11, DC53, ASP60, CD650, మొదలైనవి. . ప్రాసెసింగ్ టెక్:CNC→సర్ఫేస్ గ్రైండింగ్→EDM→వైర్-కటింగ్→ప్రొఫైల్ -
![డై మెషినింగ్ భాగాలు]()
డై మెషినింగ్ భాగాలుఉత్పత్తి పేరు:అధిక నాణ్యత గల హార్డ్వేర్ అచ్చు భాగాలు & డై మెషినింగ్ భాగాలు. . కీలక పదార్థాలు:SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT), CD650 (అభ్యర్థనపై ఇతర సాధనం స్టీల్స్ & కార్బైడ్లు). . -
![ఆటోమోటివ్ ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ కోసం విడి భాగాలు చనిపోతాయి]()
ఆటోమోటివ్ ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ కోసం విడి భాగాలు చనిపోతాయిఉత్పత్తి పేరు:ఆటోమోటివ్ ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ కోసం ప్రెసిషన్ స్పేర్ పార్ట్స్ డైస్. . కోర్ మెటీరియల్స్:ASP23, SKD11, DC53, ASP60, H13, మొదలైనవి (ASSAB, BOHLER, DAITOU, FUSHUN). . కీలక ప్రక్రియలు:CNC
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంపిక చేస్తారు
మా సర్టిఫికేట్
మా ఫ్యాక్టరీలు ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949కి సర్టిఫికేట్ పొందాయి మరియు అంతర్జాతీయ నాణ్యత మరియు పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా UL మరియు SGS ఆడిట్ల ద్వారా మద్దతివ్వబడతాయి.
అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీరింగ్ బృందం
మా ఇంజనీరింగ్ బృందం ప్రతి ప్రాజెక్ట్లో నైపుణ్యం మరియు ఆవిష్కరణలకు భరోసానిస్తూ 15 సంవత్సరాల అనుభవం మరియు నైపుణ్యం కలిగిన సాంకేతిక నిపుణుల పెద్ద సమూహాన్ని కలిగి ఉన్న ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ బృందాన్ని కలిగి ఉంది.
నాణ్యత నిర్వహణ
మా ప్రక్రియలను నిరంతరం పర్యవేక్షించడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి, స్థిరమైన శ్రేష్ఠత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి మేము FMEA, PPAP, ECN మరియు SPC/CPK వంటి అధునాతన నాణ్యత నిర్వహణ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాము.
OEM & ODM
మేము సౌకర్యవంతమైన OEM మరియు ODM పరిష్కారాలను అందిస్తాము, కాన్సెప్ట్ డెవలప్మెంట్ మరియు ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ నుండి టూలింగ్, ప్రొడక్షన్ మరియు మాస్ డెలివరీ వరకు కస్టమర్లకు మద్దతునిస్తాము.
ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ భాగాలు
ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంప్డ్ పార్ట్ అనేది ముడి పదార్థాలను కావలసిన రూపాల్లోకి మార్చడంలో సహాయపడే తయారీ రంగం యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలు. గృహోపకరణాల నుండి ఆటోమొబైల్ భాగాల వరకు, ఈ సాధనాలు ప్లాస్టిక్, మెటల్ లేదా ఇతర పదార్థాల నుండి ఖచ్చితమైన రూపాల్లో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి తయారు చేయబడతాయి. ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంప్డ్ పార్ట్ కోసం అప్లికేషన్లు పుష్కలంగా ఉన్నాయి మరియు బ్లో మౌల్డింగ్, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మరియు కంప్రెషన్ మౌల్డింగ్ ఉన్నాయి. తుది వస్తువుల స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడానికి వాటి విశ్వసనీయత మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరం. ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంప్డ్ పార్ట్ డిజైన్ మరియు యుటిలిటీ సాంకేతికతతో మార్పు చెందుతుంది, మరింత ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనుకూలత మరియు సామర్థ్యాన్ని అలాగే మరింత పరిణామాన్ని అందిస్తుంది.
|
పరామితి |
స్పెసిఫికేషన్ |
|
ఉత్పత్తి పేరు |
ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ డై కోసం హై ప్రెసిషన్ పంచ్ |
|
మెటీరియల్స్ |
ASP23, SKD11, DC53, ASP60, CD650, మొదలైనవి |
|
ప్రాసెసింగ్ టెక్ |
CNC→సర్ఫేస్ గ్రైండింగ్→EDM→వైర్-కటింగ్→ప్రొఫైల్ గ్రైండింగ్ |
|
నెలవారీ సామర్థ్యం |
8,000 pcs~15000 pcs |
|
అప్లికేషన్లు |
కనెక్టర్లు/షీల్డ్లు (ఎలక్ట్రానిక్స్), EV బ్యాటరీ కాంటాక్ట్లు (న్యూ ఎనర్జీ), సెన్సార్ హౌసింగ్లు (ఆటో ఎలక్ట్రానిక్స్), EMI భాగాలు (5G కామ్స్), సర్జికల్ డివైస్ పార్ట్స్ (మెడికల్) |
ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ భాగాల లక్షణాలు
అధిక సామర్థ్యం:నిరంతర స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ తక్కువ సమయంలో పెద్ద సంఖ్యలో లోహ భాగాల ప్రాసెసింగ్ను పూర్తి చేయగలదు, ఫలితంగా అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉంటుంది.
అధిక ఖచ్చితత్వం:ప్రతి ప్రక్రియ ముందుగా నిర్ణయించిన ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది కాబట్టి, నిరంతరంగా స్టాంప్ చేయబడిన భాగాలు అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
సంక్లిష్ట ఆకారాలు:పంచింగ్, బ్లాంకింగ్, బెండింగ్, డ్రాయింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ వంటి వివిధ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి బహుళ స్టేషన్లతో నిరంతర స్టాంపింగ్ డైలను రూపొందించవచ్చు, తద్వారా సంక్లిష్టమైన-ఆకారపు భాగాల తయారీని అనుమతిస్తుంది.
అధిక మెటీరియల్ వినియోగం:లేఅవుట్ డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, నిరంతర స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఆటోమేషన్ యొక్క అధిక డిగ్రీ:నిరంతర స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఆటోమేట్ చేయడం సులభం, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడం మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడం.
ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ భాగాల రకం
సింగిల్-స్టేజ్ ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ భాగాలు
ప్రతి స్టేషన్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా అనుసంధానించబడిన ప్రక్రియలతో ఒక స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్ (ఉదా, పంచింగ్, బ్లాంకింగ్) మాత్రమే పూర్తి చేస్తుంది.
కాంపౌండ్-స్టేజ్ ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ పార్ట్స్
ఒకే స్టేషన్ బహుళ కార్యకలాపాలను పూర్తి చేస్తుంది (ఉదా, పంచింగ్ + బెండింగ్), స్టేషన్ల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
బహుళ-స్టేషన్ ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ భాగాలు
అన్ని కార్యకలాపాలు (ఉదా, పంచింగ్, బ్లాంకింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్) మల్టీ-స్టేషన్ డైని ఉపయోగించి ఒకే స్టాంపింగ్ స్ట్రోక్లో పూర్తవుతాయి.
ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ భాగాల అప్లికేషన్లు
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ
బాడీ షీట్ మెటల్ భాగాలు, ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్లు, నిర్మాణ భాగాలు మొదలైన వాటి తయారీ.
ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ
మొబైల్ ఫోన్ ఫ్రేమ్లు, కెమెరా బ్రాకెట్లు, ల్యాప్టాప్ కేసింగ్లు, కనెక్టర్లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడం.
గృహోపకరణాల రంగం
ఎయిర్ కండీషనర్ కంప్రెసర్ హౌసింగ్లు, వాషింగ్ మెషిన్ ఇన్నర్ డ్రమ్స్, మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ టర్న్ టేబుల్ సపోర్ట్లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడం.
ఇతర పరిశ్రమలు
లైటింగ్ ఫిక్చర్ ఉపకరణాలు, వైద్య పరికరాల భాగాలు మొదలైనవి.
ప్రోగ్రెసివ్ స్టాంపింగ్ భాగాల తయారీ
స్టాక్ స్ట్రిప్ లేఅవుట్ & డిజైన్
ప్రారంభించడానికి, తయారీదారులు అధునాతన గణన నమూనాలను ఉపయోగించి ప్రోగ్రెసివ్ డైని డిజైన్ చేస్తారు. ఖాళీ స్ట్రిప్లోని ప్రతి పంచ్, బెండ్ మరియు హోల్ యొక్క స్థానాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా గ్రాఫికల్ మోడల్ పూర్తి సాధనంగా ఆకృతి చేయబడింది.
టూల్ స్టీల్ మరియు డై సెట్ మ్యాచింగ్
స్టాక్ స్ట్రిప్ డిజైన్ పూర్తి కావడంతో, CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం డై బ్లాక్లను సృష్టిస్తాయి. ఇవి చాలా ఖచ్చితమైన పార్ట్ రిపీటబిలిటీని అందిస్తాయి మరియు వాటికి ఉత్పత్తి సామగ్రిని అప్పగించే ముందు విస్తృతమైన నాణ్యత నియంత్రణకు లోనవుతాయి.
సెకండరీ ప్రాసెసింగ్: గ్రైండింగ్ & హీట్ ట్రీటింగ్
మిశ్రమం యొక్క క్లిష్టమైన పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత కంటే భాగాన్ని పెంచే వేడి చికిత్సల ద్వారా భాగాలు బలోపేతం చేయబడతాయి. అప్పుడు భాగం వేగంగా చల్లబడుతుంది, దాని మన్నిక మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇంకా ఎక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు/లేదా ఉపరితల నాణ్యత అవసరమయ్యే భాగాలకు కూడా గ్రైండింగ్ వర్తించవచ్చు.
వైర్ EDM
విద్యుత్ చార్జ్ చేయబడిన ఇత్తడి తీగను ఉపయోగించి, డై బ్లాక్లు నియంత్రిత మెటల్ స్పార్క్తో మరింత ఆకృతిలో ఉంటాయి. వైర్ EDM ప్రక్రియలు ±2 µm కట్టింగ్ టాలరెన్స్లతో క్లిష్టమైన ఆకారాలు, కోణాలు మరియు ఆకృతులను సాధించగలవు, అలాగే Ra 0.1 µm కంటే తక్కువగా ఉండే ఉపరితల లక్షణాలను పొందవచ్చు.
డై అసెంబ్లీ
అవసరమైన అన్ని టూల్ కాంపోనెంట్లు పూర్తయినప్పుడు, ఇంజనీర్ ఖచ్చితమైన పరికరాలను ఉపయోగించి అసలు డిజైన్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం డైని అసెంబుల్ చేస్తాడు.
స్టాంప్ భాగాలు
తరువాత, పూర్తయిన డై స్టాంపింగ్ ప్రెస్లో అమర్చబడుతుంది. మెటల్ స్ట్రిప్ డై ద్వారా ప్రయాణిస్తుంది, ఇక్కడ ప్రతి ప్రక్రియ తదుపరిదానికి జోడిస్తుంది. మెటల్ స్ట్రిప్ కట్, పంచ్ మరియు ఉద్దేశించిన ఖచ్చితమైన రూపంలోకి వంగి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది.
ప్యాకేజీ మరియు షిప్
పూర్తయిన భాగాలు ఇప్పుడు రవాణా చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాయి. స్వయంచాలక ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు ప్రతి ఆర్డర్కు ఖచ్చితమైన గణనలు మరియు బరువుల ప్రకారం సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి మరియు కార్టన్లను పూరించగలవు.
మెటీరియల్ నాణ్యత నియంత్రణ
మెటీరియల్ రిసీవింగ్ ఇన్స్పెక్షన్, ప్రీ- మరియు పోస్ట్{1}}క్లీనింగ్ ఇన్స్పెక్షన్లు మరియు మెటీరియల్ నాణ్యత ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ప్రీ{2}}ప్రొడక్షన్ తనిఖీలను కలిగి ఉంటుంది.
ప్రక్రియ ప్రణాళిక నిర్ణయం
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్వభావం పార్ట్ డ్రాయింగ్ల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తిని రూపొందించే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రక్రియ సహేతుకంగా ఏర్పాటు చేయబడింది.
అచ్చు సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ
సరైన అచ్చు సంస్థాపన అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు మరియు స్టాంప్ చేయబడిన భాగాల తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం అచ్చు నిర్వహణ కీలకం.
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ నిర్వహణ
ఈ ప్రక్రియ గణాంక నియంత్రణ పద్ధతుల ద్వారా అంచనా వేయబడుతుంది మరియు పర్యవేక్షించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడానికి వాస్తవ-సమయ సర్దుబాట్లు చేయబడతాయి.
స్టాంప్డ్ పార్ట్ ఇన్స్పెక్షన్
స్టాంప్ చేయబడిన భాగాల నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు మ్యాచింగ్ డైమెన్షన్ ఇన్స్పెక్షన్తో సహా భారీ ఉత్పత్తి సమస్యలను నివారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సాధనం.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
మేము-చైనాలో ప్రముఖ స్టాంపింగ్ డై మ్యాచింగ్ విడిభాగాల తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులలో ఒకరిగా ప్రసిద్ధి చెందాము. 15 సంవత్సరాల అనుభవంతో, మా ఫ్యాక్టరీ నుండి పోటీ ధరకు అధిక నాణ్యత గల స్టాంపింగ్ డై మ్యాచింగ్ భాగాలను కొనుగోలు చేయడానికి మేము మిమ్మల్ని హృదయపూర్వకంగా స్వాగతిస్తున్నాము. మరిన్ని వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
జనాదరణ పొందిన ఉత్పత్తులు
